Das Laserschneiden ist weit entfernt von einer neuen Methode der künstlerischen Verarbeitung von Holz, die seit ihrer Einführung sofort immense Popularität erlangt hat. Im Vergleich zu einem ähnlichen Prozess, der manuell mit einer Stichsäge durchgeführt wird, weist diese Methode eine Reihe von Vorteilen auf, von denen die Hauptgeschwindigkeit die Betriebsgeschwindigkeit mit ihrer hohen Genauigkeit ist, die von modernen multifunktionalen Geräten bereitgestellt wird.
Durch Laserschneiden und Gravieren von Sperrholz können Sie ein einzigartiges Muster erzielen, das sich durch Ästhetik und Schönheit auszeichnet, während die Kosten für die Dienstleistungen eines professionellen Handwerkers mit teuren Geräten für die meisten Kunden erschwinglich sind. Die minimale Schnittbreite überschreitet hier nicht 0,01 mm, was bei der Holzbearbeitung mit Handwerkzeugen nahezu unmöglich ist.
Beispiel für das Laserschneiden von Sperrholz:
Die Laserschneidtechnologie impliziert die gerichtete Wirkung eines Laserstrahls auf Sperrholz, wodurch Sie einen Schnitt unterschiedlicher Komplexität und Konfiguration erstellen können. Diese Methode ist berührungslos und besteht darin, die Temperatur am Kontaktpunkt des Trägers mit dem Baum zu erhöhen, wonach das Material durch Verdampfung entfernt wird.
Die Verwendung von Geräten, in diesem Fall einer Lasermaschine, garantiert die Erzielung perfekt glatter Kanten nach der Verarbeitung, was beim Schneiden von künstlerischen Elementen und komplexen durchbrochenen Mustern sehr wichtig ist. Es gibt völlig keinen Holzstaub und keine Späne, was dem Schreiner viele Unannehmlichkeiten bereitet. Beim Schneiden von Holz mit einem Laser unter dem Einfluss hoher Temperaturen verdunkeln sich die Sperrholz-Grenzpunkte normalerweise, was als Vor- und Nachteile der Methode angesehen werden kann. Dies hängt alles von der künstlerischen Vision des Künstlers ab. Bei Bedarf kann diese Funktion beseitigt werden, indem Lasermaschinen mit einem Belüftungs- und Blassystem ausgestattet werden, das Verbrennungsprodukte entfernt.
Das Prinzip des Laserstrahls
Um einen Laserstrahl zu erhalten, ist es erforderlich, eine Gasröhre und ein Gemisch aus Helium, Stickstoff und Kohlendioxid zu verwenden. Wenn Spannung angelegt wird, wird die monochrome Strahlung der gerichteten Wirkung durch technologische Spiegel aktiviert. Erfahrene Handwerker schneiden Holz mit Geräten, deren Leistung bei 20 Watt beginnt, aber Amateure zu Hause verwenden oft weniger leistungsstarke Geräte. Wie bereits erwähnt, ist die Genauigkeit des Laserschneidens von Holz sehr hoch und das gegebene Muster ist fast Schmuck.
Um glatte und klare Kanten des Musters gemäß den angegebenen Parametern ohne manuelle Arbeit zu erzielen, installieren Sie einfach das entsprechende Programm. Die minimale Größe des Laserstrahls in Kombination mit numerischen Programmen ermöglicht das Schneiden von Sperrholz mit einem Laser in wenigen Minuten. Moderne Maschinen, die mit CNC ausgestattet sind, benötigen nur eine Skizze vom Meister, während das Holzschneiden selbst im automatischen Modus schnell und einfach ist.
Zusätzliche Komponenten
Durch die Art der Konfiguration kann die zum Laserschneiden von Nichtmetallen verwendete Ausrüstung in Einheiten mit und ohne numerische Steuerprogramme unterteilt werden. Es gibt auch zusätzliche Geräte, die das Schneiden, Verarbeiten und Herstellen von Teilen optimieren. Geräte, die die Funktionalität von Lasermaschinen erweitern, sind:
- Kältemaschinen, die den Prozess des Kühlens einer Glaslaserröhre festlegen, durch die ein Gasgemisch zugeführt wird. Um optimale Temperaturbedingungen zu gewährleisten, wird das Rohr mit einer Art Mantel verschlossen, durch den Kühlmittel zirkuliert, und das Gerät selbst besteht aus einer Wasserpumpe, Wasser und Freon.
- Blasanlagen, die Verbrennungsprodukte entfernen, so dass das Sperrholz an den Stellen, an denen es den Balken berührt, nicht dunkler wird und die Produkte ein attraktives Aussehen erhalten.
Wir machen Sie darauf aufmerksam, dass das Laserschneiden von MDF oder einem anderen Holzmaterial eine kontinuierliche Kühlung der Fokussierlinse erfordert. Ein solches System ist jedoch keine zusätzliche Option und muss ausnahmslos bei allen Maschinentypen vorhanden sein. Die oben genannten Kosten für professionelle Kältemaschinen sind recht hoch und beginnen bei 500 US-Dollar.
Oft stellen Heimwerker selbst ein Kühlsystem her, indem sie eine Pumpe zum Pumpen von Wasser verwenden. Dank dieser Technik ist das Laserschneiden von Furnier, Sperrholz, MDF oder Spanplatten ohne unnötige finanzielle Kosten möglich. Standardarbeiten zum Schneiden von Nichtmetallen erfordern übrigens möglicherweise mehr als hundert Liter Wasser. Wenn möglich, ist es ratsam, das Wasser durch ein geeigneteres Freon für solche Zwecke zu ersetzen, was viel effektiver ist.
Laserschneidverfahren
Eine qualitativ hochwertige Herstellung von dekorativen Elementen, bei denen das Laserschneiden von MDF oder anderen Holzwerkstoffen verwendet wird, ist ohne moderne Geräte, an die hohe Qualitätsanforderungen gestellt werden, nicht möglich. Der Prozess selbst kann nicht als einfach bezeichnet werden, da er bei der Erstellung von Skizzen Aufmerksamkeit und künstlerisches Talent erfordert. An die bearbeiteten Oberflächen werden nicht weniger strenge Anforderungen gestellt. Sperrholz sollte keine Fehler in Form von Rissen, Spänen und anderen Fehlern enthalten, da sonst das Ergebnis katastrophal sein kann und der Meister seine Bemühungen vergeblich unternimmt.
Das Laserschneiden von Furnieren sowie die Bearbeitung von Holz mit einem Scheinwerfer kann sowohl manuell als auch automatisiert erfolgen. Trotz der Tatsache, dass in diesem Fall die Umgebung nicht mit Spänen und Holzstaub kontaminiert ist, bestehen immer noch einige Unannehmlichkeiten. Tatsache ist, dass eine solche Produktion mit einem Erwärmungsprozess verbunden ist, aufgrund dessen der schneidende Laserstrahl den Baum ausbrennt und infolgedessen Rauch abgibt. Aus diesem Grund ist es unmöglich, ätzenden Rauch in den Raum zu lassen. Stellen Sie sicher, dass eine Abgasanlage vorhanden ist. Das Laserschneiden von Sperrholz kann auch zu unwichtigen Bränden führen. Um ein Feuer zu vermeiden, ist es besser, einen Wasserbehälter im Voraus in die Nähe zu stellen, der bei unvorhergesehenen Umständen Abhilfe schafft.
Materialien, Produkte und Preise
Das Laserschneidverfahren wurde speziell für die Verarbeitung von Sperrholz und Holz entwickelt, um ihm einen dekorativen Effekt zu verleihen. Zum Beispiel kann das Laserschneiden von MDF einen gewöhnlichen hässlichen Rohling in ein Meisterwerk der Tischlerei verwandeln. Neben der Herstellung von Innenelementen können Sie mit dieser Technik Holz für die Herstellung von Souvenir- und Geschenkartikeln verarbeiten. Es gibt eine Vielzahl von Produkten, deren Hauptmaterial billiges Sperrholz ist. Die hohe Qualität der Laserbearbeitung verändert das primitive Werkstück jedoch so sehr, dass es wie eine wertvolle exklusive Sache aussieht. Zu den beliebtesten Artikeln in dieser Warengruppe gehören Untersetzer, Paneele, Rahmen für Fotos und Gemälde, Schatullen, Vasen usw. aller Art.
Mit einer Lasermaschine in seinem Arsenal kann sich der Meister regelmäßig die Erstellung einzigartiger Original-Gizmos zum Verkauf oder für den persönlichen Gebrauch leisten. Aber was ist mit denen, die keine spezielle Ausrüstung haben oder nicht über die erforderlichen Fähigkeiten verfügen? Die Antwort liegt auf der Hand. Das Laserschneiden kann in Hunderten von Werkstätten durchgeführt werden, die nach Kundenwunsch arbeiten. Es reicht aus, um Ihre Wünsche zu äußern. Ein solcher Service ist ziemlich erschwinglich und kostet im Durchschnitt 30 Rubel pro Meter bei einer Materialstärke von 5 mm.
Tabelle: Preise für Laserschneiddienstleistungen
Dicke mm | Schnittlänge Laufmeter | |||
100m | 500m | 1000m | > 1000m | |
Sperrholz | ||||
3 | 30,10 | 23.49 | 21,06 | 17,95 |
4 | 30,10 | 26,73 | 24,03 | 21,06 |
5 | 36,04 | 33,61 | 31,32 | 26,05 |
6 | 46,45 | 44,55 | 41,85 | 36,45 |
MDF | ||||
3 | 17,6 | 20,5 | 14,1 | 16 |
5 | 20,3 | 18 | 16,2 | 14,1 |
Die Preisschwankung in die eine oder andere Richtung wird direkt von der Dicke des Holzes, den Formteilen und der Komplexität des Musters beeinflusst.