Kopierfräsmaschinen sind unverzichtbar, wenn Teile vollständig nach der vorhandenen Schablone hergestellt werden müssen. Gleichzeitig wird die Ausrüstung auch die Produktion einer kleinen oder beeindruckenden Charge von Holzprodukten bewältigen. Genau wie eine CNC-Fräsmaschine wird dieses Gerät in der Massenproduktion eingesetzt und ist daher sowohl in privaten Werkstätten als auch in großen Holzbearbeitungsbetrieben beliebt. Kopierfräseinheiten sind in der Lage, ein Produkt herzustellen, das in Form und Größe vollständig mit der Originalprobe übereinstimmt. Dies wird erreicht, indem der Fräser automatisch auf einem vorgegebenen Weg bewegt wird. Der Hauptvorteil der Kopierfräsmaschine ist die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit der Teile, unabhängig von Größe und Konfiguration.
Geltungsbereich
Die Kopierfräsmaschine, im professionellen Umfeld auch als Duplikarver bekannt, wird gleichermaßen zur Herstellung von volumetrischen oder flachen Objekten aus Holz verwendet. Ihr Betrieb ähnelt dem Betrieb von Geräten, die mit einem CNC-System ausgestattet sind. Separate Proben ermöglichen die Verarbeitung von Holzrohlingen mit einem Kopierer, einem dreidimensionalen Modell.
Eine Graviermaschine, die häufig in der Tischlerei eingesetzt wird und in deren Design ein Kopiermechanismus enthalten ist, wird normalerweise verwendet, um die folgenden Probleme zu lösen:
- Zeichnen aller Arten von Inschriften, Logos und gekrümmten Konturen;
- Holzschnitzereien;
- gravierte geformte Profile;
- die Bildung von Mustern und Gesichtern auf verschiedenen Ebenen.
Angesichts der Tatsache, dass Kopierfräsmaschinen die Herstellung von dekorativen Teilen mit komplexer Konfiguration problemlos bewältigen können, sind solche Geräte häufig in der Möbelherstellung zu finden.
Funktionsmerkmale
Die Konstruktion und Befüllung der Kopierfräsmaschine ermöglicht eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit bei der Bearbeitung auch komplexer Teile. Das Hauptelement solcher Einheiten ist eine Mühle. Das Schneidwerkzeug wird neben dem Formen von Holzteilen auch bei der Arbeit mit Metallprodukten eingesetzt. Der Fräser schneidet den erforderlichen Teil entlang der Kontur oder Oberfläche aus, der anfänglich durch den Kopiermechanismus definiert wird. Die Kommunikation zwischen dem Schneidelement und der Steuerung zur korrekten Ausführung des Prozesses erfolgt hier über Hydraulik und Pneumatik. In den meisten Fällen sind Haushaltsholzbearbeitungsmaschinen dieses Typs mit einem mechanischen System zum Zuführen des Werkstücks und zum Steuern der Struktureinheiten ausgestattet.
Eine flache Vorlage, ein zuvor erstelltes Referenzmodell, verschiedene Konturzeichnungen oder Fotozellen werden als Kopierer verwendet, und ein Muster wird abhängig von den Produktionsmerkmalen oder auf Wunsch des Masters ausgewählt. Schablonenmuster bestehen aus jedem Material, egal ob Kunststoff, Holz oder Metall. Viele Hersteller konzentrieren sich auf die Anforderungen der modernen Tischlerei und vervollständigen Kopierfräsmaschinen mit einem CNC-Gerät, das das Gerät zu einem universellen Gerät macht. Die Kopierfräsmaschine arbeitet nach folgendem Prinzip: Es wird eine Schablone installiert, an die die Steuerung angeschlossen ist, und über einen Kommunikationsmechanismus werden die eingestellten Figurenparameter auf das Schneidelement übertragen.
Arten von Geräten
Je nach Art des auf der Maschine installierten Laufwerks ist das Gerät in folgende Typen unterteilt:
- Stromabnehmer auf Holz zum Fräsen mit zwei- oder dreidimensionaler Arbeit;
- Universalstromabnehmer mit drehbarer Hülse, die in den meisten Fällen vertikal montiert ist;
- Maschine zur beschleunigten Bearbeitung von Werkstücken mit mehreren Spindeln;
- mechanische, hydraulische oder elektronische Zuführvorrichtung;
- eine Maschine mit einer Fotokopiermaschine, die den Weg des Fräsers definiert.
Außerdem werden Kopierfräsmaschinen nach dem Automatisierungsgrad des Workflows klassifiziert. Je mehr zusätzliche Optionen in einem bestimmten Modell vorhanden sind, desto höher ist der Preis. Es ist anzumerken, dass die Schablonenmethode zum Schneiden von Holz zunächst die automatische Beobachtung der Flugbahn des Brenners impliziert. Daher ist die CNC-Installation absolut nicht erforderlich und vielmehr eine Hommage an neue Technologien, die sich als die effektivsten etabliert haben.
Kann ich selbst ein Kopierfräsgerät erstellen?
Heutzutage gibt es auf dem Markt für Tischlerausrüstungen keinen Mangel an Werkzeugmaschinen, aber die relativ hohen Kosten ermöglichen es einer Hausfrau nicht immer, eine solche Baugruppe zu kaufen. Das Gerät wird sich bei intensiver Nutzung frühestens nach 5 Jahren und auch dann im industriellen Maßstab auszahlen. Nachdem Sie sich mit den Eigenschaften von Stromabnehmern vertraut gemacht haben und wissen, was es ist und wo es verwendet wird, können Sie versuchen, selbst eine Kopierfräsmaschine herzustellen. Natürlich ist das Handwerksgerät in Bezug auf die Produktivität den Fabrikmodellen unterlegen. Außerdem empfehlen die Meister nicht, den üblichen Fräser wieder in eine Kopiereinheit zu verwandeln, sondern es wird empfohlen, ihn von Grund auf neu zusammenzubauen.
Bevor sie eine Maschine herstellen, wählen sie ein geeignetes Montageschema aus, das normalerweise mehrere erforderliche Elemente enthält:
- Arbeitsfläche;
- Tischunterstützung;
- Fräskopf.
Das Ändern des Fräsmodus erfolgt durch Einstellen der Höhe der Arbeitsplatte. Der Fräskopf wird von einem elektrischen Antrieb angetrieben, während die Ausrüstung häufig mit einem Drehzahlregler ausgestattet ist. Stromabnehmer können aus Holz hergestellt werden, obwohl diese Option aufgrund der Schleifenverbindung einzelner Elemente, die durch Spiel gekennzeichnet ist, nicht sehr genau ist. Die Metallziehmaschinen können in verschiedenen Maßstäben eingesetzt werden, sie können jedoch die Herstellung von Schüttgütern nicht bewältigen.
Leider können Sie beim Fräsen auf einem selbstgebauten Kopiergerät nicht immer perfekt genaue Abmessungen des Teils erhalten. Außerdem kann das fertige Produkt erhebliche Mängel aufweisen. Solche negativen Folgen sind hauptsächlich auf Vibrationen der Arbeitsfläche zurückzuführen, die kaum zu neutralisieren sind. Es ist auch nicht immer möglich, verschiedene Fehler zum Zeitpunkt der Änderung der Bewegungsrichtung des Brenners zu vermeiden. Zusätzlich gibt es eine innere Spannung des Holzwerkstücks, die zu seiner Krümmung führt.
Angesichts der Mängel der hausgemachten Arbeit, deren einziger wesentlicher Vorteil der erschwingliche Preis der Komponenten ist, wird empfohlen, ausschließlich auf die Hilfe bei der Herstellung ähnlicher Teile im Rahmen der Produktion mit schmalem Profil zurückzugreifen.