Bei Bauarbeiten wird trockenes Holz für die Herstellung von Möbeln und Dekorationsprodukten verwendet, da das feuchte Material nach der Verarbeitung „führt“, was das Dekor von Schatullen, Bilderrahmen und Fotografien beeinträchtigt. Andere Strukturen sind gefährdet - Türen, Türpfosten, Böden, Treppen.
Aufgrund der großen Volumina ist der Feuchtigkeitsgehalt im Holz schwer zu bestimmen, die Erfahrung eines Spezialisten ist wichtig - alle Messungen werden manuell durchgeführt und der Mitarbeiter kann (versehentlich oder absichtlich) einen Teil der Rohlinge überspringen. Bei großen Holzbearbeitungsunternehmen werden selektive Messungen durchgeführt, anhand derer ermittelt wird, wie viel Prozent der Feuchtigkeit in der Charge enthalten sind (5 bis 20 Stück, nach den erhaltenen Daten wird der Durchschnittsindikator berechnet). Der Feuchtigkeitsgehalt von Holz in Unternehmen wird schrittweise bestimmt.
Es ist wahrscheinlich, dass das Teil nicht trocken genug ist, und dies wird Fachleuten Schwierigkeiten bereiten, die mit dem Material arbeiten - Handwerker, Möbelhersteller. Es wird nur trockenes Holz benötigt, daher müssen Sie dessen Zustand unabhängig bestimmen.
Ausführungsmethoden
Es gibt nur zwei Möglichkeiten, den Wasserstand in Holz zu ermitteln:
Sie können dies mit Werkzeugen tun. Verwenden Sie für genaue Messungen ein spezielles Gerät - ein Feuchtigkeitsmessgerät. Es wurde entwickelt, um den Feuchtigkeitsgehalt unter verschiedenen Bedingungen und für alle Materialien zu bestimmen.
Es ist möglich, den Feuchtigkeitsgehalt von Holz an seinem Gewicht zu messen, und es ist möglich, Berechnungen zu Hause durchzuführen.
Es gibt einen GOST, der den Feuchtigkeitsgehalt von Holz für bestimmte Zwecke nach der Verarbeitung zulässt. (GOST 17231-75 und GOST 16483.7-71). Dokumente sind in den GUS-Ländern gültig. Sie regeln die Methoden zur Auswahl von Sonden, Richtlinien zur Messung der Luftfeuchtigkeit, Analyse und Interpretation der erhaltenen Informationen.
Der Vorbereitungsprozess und die Arbeit selbst sind einfach: Aus der Charge werden Proben entnommen, die unter bestimmten Bedingungen in einen Ofen gestellt werden. Dies sind Temperatur, Luftfeuchtigkeit und andere Faktoren. Nach einem vollständigen Betriebszyklus des Schranks wird die Probe entnommen und gewogen, wobei der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes vorher und dort verglichen wird. GOST sieht Toleranzen vor (der Fehler der zulässigen Abweichung von den eingestellten Werten).
Wenn das Werkstück längere Zeit (auch nach dem Trocknen) im Lager gelegen hat, wird Gleichgewichtsfeuchtigkeit gesammelt. Dieser Indikator für den Baum ist der Wert, den die Umgebung hat. Beispielsweise nimmt ein Baum während der Langzeitlagerung in einem Lager so viel Feuchtigkeit auf oder gibt sie ab, dass die Luftfeuchtigkeit der Baumstämme oder Bretter diesem Indikator im Raum entspricht. Daher gibt es einen separaten GOST, der die Feuchtigkeitsrate reguliert. Die Lagerbedingungen für das Material sind zu beachten.
Gewichtsmessung
Diese Option ist die genaueste, deshalb wird die Luftfeuchtigkeit gemäß GOST bestimmt. Die Methode kann zu Hause geändert werden. Es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich. Kenntnisse in Physik und einige Referenzdaten sind jedoch gemäß GOST erforderlich. Es wird empfohlen, dass Sie sich vor den Messungen mit GOST vertraut machen, um eine Vorstellung von der Luftfeuchtigkeit zu erhalten, welche Auswirkungen sie hat, welchen Wert eine Standardnummer hat und um Referenzdaten zu erhalten.
Die Methode basiert auf der Tatsache, dass jedes Material eine Dichte hat. In diesem Indikator unterscheiden sich verschiedene Holzarten. Gleichzeitig ist die natürliche Dichte des Holzes viel geringer als die des realen - der Baum nimmt Feuchtigkeit auf. Trockenes Holz ist leichter als nasses. Nachdem Sie die Werte für Volumen und Masse des Werkstücks erhalten haben, können Sie die Luftfeuchtigkeit überprüfen oder berechnen. Diese Option ist zuverlässiger als die einfache Verwendung eines Feuchtigkeitsmessers.
Es ist wichtig, die anfänglichen Dichtedaten für Berechnungen korrekt zu verwenden, da sie selbst bei derselben Baumart, die unter verschiedenen klimatischen Bedingungen wächst, unterschiedlich sind. Dies gibt einen Fehler.
Um die Berechnungen durchzuführen, muss ein 2 × 2 × 3 cm großer Rohling verwendet werden, der in einem Abstand von etwa 0,3 bis 0,5 Metern von den Kanten der Platte abgeschnitten wird.
Wie auch immer, von welcher Kante der Platte das Material abgeschnitten wird. Der nächste Schritt ist das Wiegen. Es muss in sehr genauen Maßstäben hergestellt werden, um einen Massenindex von bis zu 0,1 Gramm zu erhalten. Danach werden das Volumen und die Dichte des Materials berechnet.
Berechnungen basieren auf empfangenen Daten
Zum Vergleich mit den berechneten Daten wird die natürliche Dichte des Holzes herangezogen. Die Differenz zwischen den berechneten und natürlichen Werten zeigt an, dass der Baum nass ist. Um den genauen Wert zu bestimmen, wird das Werkstück einen viertel Tag lang bei einer Temperatur von 100 ° C (Sie können im Alltag einen Ofen benutzen) in einen Ofen gestellt. Danach wird das Werkstück entfernt, neu vermessen und gewogen.
Die Berechnungen werden wie folgt durchgeführt:
W = (m-m0) / m0 x 100%, wobei: m die Masse des Werkstücks zum Ofen ist, m0 die Masse nach dem Entfernen aus dem Trockner ist, W der Feuchtigkeitswert ist.
Zu den Nachteilen dieses Verfahrens gehört eine lange Zeit zum Erhalten und Verarbeiten von Informationen, die Notwendigkeit, die genauen Werte aus den Referenzmaterialien auszuwählen (natürliche Dichte). Das Ergebnis ist jedoch genau.
Messgeräte
Um den Feuchtigkeitsgehalt von Holz zu bestimmen, können Sie ein Gerät verwenden, mit dem Sie ungefähr herausfinden können, wie viele Prozent des Wassers im Material enthalten sind. Die einzige Voraussetzung für solche Arbeiten ist das Vorhandensein eines Feuchtigkeitsmessers, was ziemlich teuer ist. Die meisten Unternehmen verfügen über ein solches Gerät, und wenn vereinbart, können alle Messungen durchgeführt werden.
Das Funktionsprinzip basiert auf dem Phänomen der elektrischen Leitfähigkeit in verschiedenen Umgebungen. Das Gerät verfügt über zwei Nadelsensoren, die in gleicher Tiefe in das Werkstück eingeführt werden sollen, wonach Strom durch sie fließt. Gleichzeitig ist der Standard für trockenes Holz bereits in modernen Geräten festgelegt, sodass Sie die Daten mit den eingestellten Werten für eine bestimmte Rasse überprüfen können. Die gesamte Operation dauert ungefähr eine Minute.
Die Nachteile dieses Verfahrens umfassen einen hohen Fehler. Für die besten Geräte sind es 1,5–2%, für die meisten können es bis zu 3-4% sein. Außerdem ist es schwierig, die Nadeln in der gleichen Tiefe zu stecken, was zu erheblichen Abweichungen führt.