Das Nadelkissen unter dem Boden ist als praktisches umweltfreundliches Material positioniert - eine Alternative zu einem teuren Korkdämpfer. Es kann unter ein Laminat, Linoleum oder Teppich gelegt werden. Das Material hat viele unbestreitbare Vorteile, ist jedoch launisch und erfordert Professionalität bei der Auswahl und Bearbeitung.
Das Material besteht aus Fichtennadeln unter Einbeziehung von Waldabfällen: Rinde und Holzfasern. Weniger verbreitet ist Kiefer. Rohstoffe werden während der Verarbeitung zerkleinert, Feuchtigkeit verdampft, Bindemittel eingebracht:
- Holz oder Kunstharz;
- Additive, die feuchtigkeitsabweisende und feuerfeste Eigenschaften bieten.
Die Masse wird zur Gleichmäßigkeit gebracht und gepresst. Fertige Produkte - ein dichtes poröses Material von hellgrüner Farbe, das an die Berührung von Glaswolle oder Zellulose erinnert.
Erhältlich in Rollen oder Blechen mit einer Fläche von 590 × 790 mm. Die Dicke beträgt 2 bis 7 mm. Extra dick - von 8 bis 12 mm.
Nadelbaumsubstrat wird bei der Installation der dekorativen Oberflächenbeschichtung verwendet, die zum Ausgleichen von Rauhigkeiten des Unterbodens, der Isolierung und der Schalldämmung geeignet ist. Ursprünglich für Holzsubstrate - Platten oder Spanplatten - konzipiert, wurde es auch auf Beton verwendet.
Leistungen
Zwischenböden aus gepressten Nadeln erfüllen die Anforderungen.
- Gute Dämpfungseigenschaften. Aufgrund der porösen Struktur und Elastizität absorbieren die Nadelbaumsubstrat die Vibrationen des Bodens. Dies ist wichtig, wenn Sie ein Parkett verwenden.
- Hohe nicht anhebende Fähigkeit. Material mit einer Dicke von 2-3 mm wird üblicherweise für Rauheiten bis zu 2 mm verwendet. Dicke Bleche gleichen Unterschiede bis zu 4–5 mm aus.
- Es hat eine hohe Elastizität und schützt zerbrechliche Lamellenschlösser vor vorzeitiger Zerstörung.
- Ein hohes Maß an Festigkeit gewährleistet einen langfristigen Betrieb der Oberfläche.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit. Es kann für die Anordnung der Fußbodenheizung ohne Montage zusätzlicher Geräte verwendet werden.
- Die hohe Fähigkeit, Geräusche zu dämpfen, sorgt für Schalldämmung.
- Langer Betrieb. Das Material kann bis zu 15 Jahre halten. Die Hersteller behaupten, dass dieser Zeitraum nicht die Grenze ist und der Zwischenboden aus Nadeln alle Voraussetzungen hat, um länger zu dienen.
- Einfach zu installieren. Wenn Sie auf der Oberfläche des Untergrunds montieren, können Sie gehen und schwere Gegenstände darauf legen. Im Gegensatz zu ähnlichen Baumaterialien sackt oder knittert es nicht.
Der Vorteil des Nadelbaumsubstrats ist die Umweltfreundlichkeit, da für die Herstellung natürliche Rohstoffe verwendet werden. Diese Eigenschaft ist jedoch nicht eindeutig. In der Bindemittelzusammensetzung einiger Marken werden synthetische Additive verwendet, was Zweifel an seiner völlig natürlichen Herkunft aufkommen lässt. Aber Natürlichkeit wird nicht immer als Tugend angesehen. Bestätigung ist das Fehlen einer hohen Biostabilität solcher Substrate.
Nachteile
- Hoher Preis. Der Preis ist im Durchschnitt 50-100% höher als der von synthetischen Analoga. 1 sq. m. kostet nicht weniger als 100 Rubel.
- Unzureichender Feuerwiderstand. Substrate mit einer Bindemittelkomponente aus Naturharz haben keine feuerfesten Eigenschaften.
- Scharfer, witterungsbeständiger Geruch. Es ist möglich, es nur wenige Tage nach Abschluss der Installation zu entfernen.
- Hoch viskos. Das Nadelbaumtuch ist mit Messer und Schere sehr schwer zu schneiden, zerbröckelt stark.
- Die Dichte an den Fugen der Bleche ist etwas geringer als in der Mitte, so dass der Boden bei starker Belastung an den Nähten durchhängen kann. Dies wirkt sich auf die Lebensdauer des Produkts aus.
- Geringe Biostabilität. Natürliche Nadeln neigen zur Ansammlung von Keimen und zur Absorption von Verschmutzung. Im Laufe der Zeit entwickelt sich Schimmel.
- Geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Nadelbaumsubstrat kann nur in Räumen montiert werden. Verwenden Sie es nicht in Badezimmern oder Küchen. Die Sättigung der Struktur mit Feuchtigkeit führt zu einer schnellen Schädigung des Pilzes. Unter dem ständigen Einfluss von Wasser kollabiert es schnell.
Die praktische Erfahrung mit Nadelbaumsubstraten hat gezeigt, dass der Grad der Verschleißfestigkeit von der Art der Basis abhängt. Ein Holzzugboden ist vorzuziehen, da er widerstandsfähiger ist und das notwendige Mikroklima bietet. Auf Beton kollabieren Zwischenböden schneller. Um die Lebensdauer zu verlängern, wird empfohlen, Nadelmaterial mit Höhenunterschieden von nicht mehr als 3 mm zu verwenden und vor der Installation eine dicke Schicht Wasserdichtigkeit zu verwenden, um die Leinwand vor hervorstehendem Kondensat zu schützen. Vor dem Verlegen von Beton ist es wünschenswert, die selbstnivellierende Mischung zu verstärken oder dickes Sperrholz als zusätzliche Basis zu verwenden.
Eigenschaften von Produkten verschiedener Hersteller
Unter den Herstellern von Nadelbaumsubstraten gibt es mehrere große Unternehmen, die sich auf dem Baustoffmarkt etabliert haben.
- Steiko (Steico). Polnisches Unternehmen, das hochwertige Naturmaterialien herstellt. In der Produktion werden nur Nadeln, Holzfasern und Naturharz verwendet. Die Dicke der Platten dieser Firma hat den größten Bereich: 3; 3,6; 4; fünf; 5,5; 7 mm. Blattfläche: 590 × 790 mm. Die Dichte des fertigen: ca. 240 kg / cu. Schalldämmeigenschaften: 19–22 dB. Wärmeleitfähigkeit: <0,07 Watt. Das Substrat dieser Firma wird für Holzparkett, Laminat, Linoleum empfohlen.
- Isoplit (Isoplaat). Ein estnisches Unternehmen, das Träger in Standardbögen und -rollen herstellt. Dies sind ziemlich dicke Leinwände: 4; fünf; 6; 7 mm. In Bezug auf die Grundeigenschaften ist es mit den Produkten der Wettbewerber vergleichbar, weist jedoch eine geringere Wärmeleitfähigkeit auf: <0,04 W. Aufgrund der dichten porösen Struktur wird empfohlen, ein teures Luxusparkett unter einem schwimmenden Decklack zu verwenden. Der Hersteller behauptet, im Produktionszyklus nur natürliche Rohstoffe zu verwenden: Nadeln, industrielle Holzabfälle und Harz.
- Leroy Merlin. Polnisch-russische Firma, die Nadelbaumsubstrat in Platten mit einer Dicke von 2 produziert; 3; fünf; 5,5; 7 mm. Geräuschisolierende Eigenschaften: ca. 19–21 dB, Wärmeleitfähigkeit: <0,07 W. Es ist möglich, Faserplatten bei der Verlegung von Bodenbelägen mit Schloss- und Klebeverbindungen, Linoleum, zur Isolierung, Schalldämmung von Wänden und Decken zu verwenden.
Sie sollten keine Baumaterialien von chinesischen oder inländischen nicht lizenzierten Herstellern kaufen. Ein solches Substrat kann trotz seines guten Aussehens giftige Verunreinigungen enthalten oder nach der Installation schnell kollabieren.
Viele Unternehmen gewähren eine Garantie für Materialien mit einer Dicke von nur 4 mm. Eine massivere Leinwand muss auf eigene Gefahr und Gefahr gekauft werden.
Die Kosten für Produkte verschiedener Hersteller
Der Preis der Substrate hängt von der Dicke der Faserplatte ab: Je mehr, desto teurer.
Der Preis für Steico-Produkte beginnt bei 98 Rubel. für 1 Quadrat. Platten mit einer Dicke von 3 mm. Weiterer Abschluss:
- 4 mm - 120 Rubel;
- 5,5 mm - 150 Rubel;
- 7 mm - 180 Rubel.
Isoplaat hat keine günstigen Produkte. Es ist viel teurer:
- 4 mm - ab 180 Rubel;
- 5 mm - ab 200 Rubel;
- 6 mm - ab 210 Rubel;
- 7 mm - ab 220 Rubel.
Eines der wirtschaftlichsten ist das Substrat der polnischen Firma Caesar. Preis für 1 Quadrat. 4 mm dicke Leinwände sind etwa 96 Rubel.
Was ist besser: Nadel oder Kork
Teure Korkböden sind einigen Arten von Nadelbaumsubstraten in Bezug auf Dichte und Schalldämmeigenschaften nicht viel unterlegen. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Biostabilität und Kompressionsbeständigkeit eines teuren Baumes ist viel höher als die einer Kiefern- oder Fichtenplatte. Für eine perfekte Nivellierung des Luxusbodens wird Kork bevorzugt. Vorbehaltlich der Einhaltung aller Betriebsregeln können jedoch auch hochwertige Nadelbaumsubstrate verwendet werden.
Wie man ein Nadelbaumsubstrat legt
Vor Beginn der Arbeiten wird der Betonsockel von Schmutz befreit und eingeebnet. Holzdielen werden gezogen, gefahren, verfaulte Stämme ersetzt. Massenböden erfordern eine Abdichtung: Sie legen eine Kunststofffolie mit einer Dicke von mindestens 0,2 mm auf. Die Überlappung an den Wänden sollte ca. 10-15 cm betragen. Auf einem Holzsockel ist Schutz nur in den ersten Stockwerken von Gebäuden erforderlich. Bei mäßiger Luftfeuchtigkeit können Sie darauf verzichten.
Für die Arbeit benötigen Sie:
- ein Messer mit einer scharfen dünnen Klinge oder einer Schere;
- Roulette;
- langes Lineal;
- doppelseitiges Klebeband, Hefter oder metallisierte selbstklebende Folie.
Nach dem Kauf wird empfohlen, es auszupacken und 1-2 Tage im Raum zu lassen, damit sich das Material an das interne Mikroklima anpasst.
Das Verlegen von Nadelbaumsubstrat ist ein mühsamer Prozess. Alle Arbeiten müssen mit Handschuhen durchgeführt werden, damit die Fasern nicht in Ihre Finger stechen.
Unter dem Laminat lagen sie diagonal. Dies ist notwendig, um ein Zusammentreffen der Nähte mit den Schlossfugen zu vermeiden.
Die erste Platte wird so geschnitten, dass ein Dreieck mit einem Winkel von 45 ° erhalten wird. Es dient als Leitfaden für die folgenden Gemälde. Die Teller werden aus der Ecke des Raumes gegenüber dem Eingang gelegt. Rollsubstrat - von der Mitte.
Zwischen Untergrund und Wand verbleiben 5 mm Freiraum. Die Dicke der Fugen zwischen den Platten sollte 1-2 mm betragen. Besonderes Augenmerk muss auf das Zuschneiden gelegt werden: Unebene, bröckelnde Kanten sind nicht akzeptabel. Bei Platten mit einer Dicke von mehr als 3 mm ist es besser, keine Schere, sondern ein dünnes Schreibmesser zu verwenden, das entlang des am Material befestigten Lineals gezogen wird.
Der Hersteller empfiehlt, jede Platte mit einem doppelseitigen Klebeband auf die Basis zu kleben oder mit einem Hefter zu befestigen. Wenn der Untergrund über eine Abdichtung gelegt wird, ist es sinnlos, Klebstoffe zu verwenden, da diese das Gleiten der Platten zusammen mit der Folie nicht beeinträchtigen. Die Verbindungen sollten mit einer metallisierten Folie abgedeckt werden.
Bei der Installation des Laminats ist es ratsam, die Arbeiten parallel auszuführen: Legen Sie das Finish auf die nächste Plattenreihe und fahren Sie dann mit der nächsten Reihe fort. Es wird empfohlen, den Untergrund über den gesamten Raumbereich unter Linoleum oder Teppich zu legen.
Innerhalb weniger Tage nach Abschluss der Installation sollten große Temperaturunterschiede im Raum vermieden werden: Fenster nicht in der Kälte öffnen.